学习先进企业、促进技术进步--南海模具协会考察先进企业报道
为了促进行业技术交流，2015年8月5日，南海模具协会组织了一次考察先进企业的活动，本次活动得到顺德科尔模具公司、伊之密精密机械公司、文尔维塑料公司的支持，协会30余家企业40余名高管及技术人员参与，里水经促局林局及里水商会代表也参与考察活动。
上午8：30，考察团在佛山模具城集合，乘大巴准时出发，由孙会长和林局带团，对本次活动的意义作了介绍，罗明辉秘书长详细介绍了本次考察的行程安排及各企业的看点：科尔模具公司是家电塑料模具的标杆企业，在信息化运用、员工技术培训、模具加工工艺方面有独到的经验；伊之密精密机械公司近年发展迅速，是压铸设备、注塑设备制造的专业厂家，在技术研发、现场管理值得学习，有部分会员单位采购了伊之密的设备，未来有机会在成型工艺上加强技术合作；广州文尔维塑料公司在模具加工柔性装夹系统运用及实现自动化加工方面有“独门绝技”，为行业智能制造提供参考，值得期待。
9:30考察团一行准时抵达科尔模具公司，门口大幅标语欢迎南海模具协会考察团，气氛热烈，张总亲自在培训室热心迎候，培训室中间摆放的模具实训工作台及模具教学实物给大家留下时刻印象，张总介绍了科尔的基本情况，表达了乐意与同行朋友们就模具技术共同分享、共同进步的意愿。
科尔技术中心李老师介绍了科尔的技术培训系统，通过软件系统，对模具进行分解，图文并茂，详细说明模具加工及装配标准化步骤。李老师介绍，科尔对新员工的培训注重实际操作和标准化动作，通过反复练习，使动作精益化，一开始就养成练好习惯，比如简单的螺丝装配都有十余个动作。在多年的模具加工实践中，科尔对模具装配经验不断积累，总结，并开发出多种装配工具和夹具，既提高了工作效率，也减少了出错机会，降低了员工劳动强度，使模具加工成为一件既具有挑战性又具有成就感的工作。新员工岗前培训结束后，有一个拜师仪式，成为正式学徒，师父尽心尽力、学徒虚心求教成为科尔企业文化的一部分。
张总特别分享了在CNC加工中引进的先进技术：CNC加工在线检测工具的运用，对提高加工精度和缩短后加工时间效果明显。该工具的发明人深圳壹兴佰孟董亲自介绍了该工具的使用原理，通过在线检测，纠正CNC加工中的尺寸偏差，在不需要重新装夹的情况下，重新加工，修正误差，大大减少后加工余量，缩短模具加工周期。
接下来参观科尔模具车间，现场井然有序，忙而不乱。科尔模具加工计划及进度管理采用华中科技大学的易模软件系统，已经运用近十年了，通过不断完善，已与科尔生产运行融为一体，各班组可以在系统终端了解模具加工计划，领取当日的加工任务，完工后直接输入系统，确认完成情况，计划管理员谨需要管理异常情况，对车间数十套模具的加工实时状态一目了然。现场处处体现精益管理精神：工具、夹具、量具有专门的工具盒，定置管理；模具装配，开发了自带液压装置的顶板工作台；模具装配物料推车、配件分类配置；各类看板，清晰反应出管理流程、工艺标准、考核指标、学习园地等；车间干净整洁，在这样的环境里，
原来做模具也是一件很体面的工作啊！
11:00考察团准时来到伊之密公司，大门电子屏在滚动播放欢迎标语，压铸机事业部张总监亲自接待，在会议室，张总监介绍了伊之密的发展历程，年初，公司成功上市，展示公司未来的布局和“让中国装备技术与世界同步”的发展目标。考察团一行参观了压铸机装配车间，高达、宽敞的厂房，大型精密加工设备，井然有序的工作状态，各类精益看板给考察团留下了深刻印象。尤其是精益班组管理，员工提案改善成果发布，充分发挥基层员工的参与意识；陈列的锦旗、奖杯、奖状体现出团队意识和正能量的传递。
参观结束后，伊之密领导设午宴热情招待考察团一行，继续交流。孙会长提出，欢迎伊之密加入南海模具协会，更好的加强技术交流和业务合作，为了带动南海企业技术进步，协会拟与伊之密合作举办南海模具先进技术高峰会，责成罗明辉秘书长与伊之密对接，策划年底高峰会活动。张总监接受邀请，并将向公司汇报，落实高峰会的筹备工作。
下午14:30，来到番禺文尔维公司，张总亲自迎接，在会议室，张总介绍了公司引进和消化模具柔性制造系统的历程，该系统起源于德国IROVA公司，但是很多企业在引进该系统时并没有消化关键的技术，在实际应用中没有达到理想的效果，德国人也没有将关键技术传授给中国买家。今年，很多企业都在寻求自动化加工，买进机器人，但是，如果没有实现标准化，自动化始终是空中楼阁。一直以来，我希望找到一个实现模具加工快速转序的方法，提高加工精度和机床使用效率，使模具加工简单化，一人看多台及的就解决办法。终于，在国内一家公司SMT提出了理想解决方案，于是引进并合作，实现了充分挖掘设备潜能，减少对人的依赖，实现智能化生产。与传统工艺比较，模具生产周期缩短5-10天，机床嫁动率提高了150%以上，员工保留率97.5%。自从应用先进工艺方法后，与去年比较，工厂业务实现130%的增长。
该系统的原理是：将三坐标仪作为模具加工的数据中心，与加工机床联网，实现加工数据共享，包括CNC、EDM、数控车、数控铣、线切割都能实现；开发系列标准化智能夹具，使工件具备唯一识别标识；在三坐标仪采集数据，实现设计基准、测量基准、加工基准重合；将模具加工5要素：编程、装夹、取数、预调、加工，前4要素在机床外完成，使机床专做加工；简化操作工技术难度，提高加工效率，达到一人能看6台加工机床的效果。
随后，考察团来到模具加工车间，现场所有加工设备均使用智能夹具，实现智能加工，在装夹现场，大家对各种夹具的装夹方法和精密重复定位表现出浓厚兴趣，现场技师热心解答各种疑问。回到会议室，就考察团关心的技术问题，开展讨论，广州毅昌模具公司董总也来到现场与大家一同交流，毅昌公司在模具自动化方面花费了大量投入，模具技术在同行中领先，本次考察也是准备引进该项技术。美特机械、启新模具、奔达模具、顺兴拉链、华达高木、文灿压铸、蕾特汽配、银迪模具等企业代表分别发言谈体会，收益较大、开阔了视野，回去后将召开专题会议，分享本次考察收获。
罗明辉秘书长代表考察团感谢文尔维公司的支持和分享，本次考察达到预期效果，见识了行业先进技术、看到了企业改进的方向。如果企业对本次考察的技术心动了，有兴趣引进，可与秘书处联络，争取最佳优惠。协会将继续致力于为会员单位介绍和引进先进技术，促进企业技术进步。最后，里水经促局林局为考察活动做了总结性发言，鼓励企业学习先进技术，为南海模具产业升级做出表率。
